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船舶、石油管道專用粉末涂料
- 商品名稱： 船舶、石油管道專用粉末涂料
電話：
13801790539
- 案例詳情
-
產(chǎn)品特性1.與基材具有非常好的粘結(jié)力，附著力可達1級。2.優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性能。3. 機械性能好，柔韌性極強，涂層在切割、溝槽后仍能保持完好無損。4. 粉末浮動性好，噴涂面積大，能有效降低噴涂過程中揚塵污染。5. 涂膜表面流平好、光澤高，表面硬度高、涂層致密性高。環(huán)氧粉末性能參數(shù)
項目
質(zhì)量指標(biāo)
試驗方法
檢驗結(jié)果
外觀
色澤均勻，無結(jié)塊
目視GB/T 1729-1979
合格
密度（g/cm³）
1.3-1.5
GB/T 4472
1.38±0.03
不揮發(fā)物含量(%)
≥99.5
GB/T 6554
99.90%
噴涂面積
\
膜厚300ｕm
2.29-2.39m²/kg
膠化時間200℃（s）
≤120s
GB/T6554-2003
50±10s
磁性物含量（%）
≤0.002
GB/T6570-1986
0.001
固化后粉末涂膜性能參數(shù)序號
試驗項目
檢測標(biāo)準
試驗方法
檢驗結(jié)果
1
外觀
平整、連續(xù)、無氣泡、無開裂及縮孔GB1729
目測
合格
2
耐陰極剝離
≤4mm
GB/T 25826-2010
SY/T0315-2005C合格
3
附著力
1-3級
GBT/5135.20-2010
1級
4
抗沖擊性能
涂層無脫落、斷裂
GBT/5135.20-2010
合格
5
抗彎曲
涂層無裂紋
SY/T0442-2010
合格
6
體積電阻率(Ω.m）
≥1×1013
GB/T1410
2.6×1014
7
電氣強度(MV/m)
≥30
GB/T1408
43.5
8
鹽霧試驗（1000h）
涂層無起泡、開裂；劃格周圍腐蝕程度≤2mm
5% NaCl*35℃
GBT1771合格
9
粘結(jié)面孔隙率
1-4級
SY/T0442-2010
1-2級
10
斷面孔隙率
1-3級
SY/T0442-2010
1級
11
耐高溫耐高壓試驗
涂層無氣泡、剝落
SY/T0442-2010
合格
12
耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（90d）
10%HCL(常溫)
涂層無變化
GB/T1763-1979
合格
10%H2SO4(常溫)
3%NaCl(常溫)
10% NaOH(常溫)
油田污水（80℃）
涂層無變化
GB/T1773-1993
合格
原油（80℃）
汽油（常溫）
柴油（常溫）
煤油（常溫）
13
耐磨性（1000g/1000r）
≤20
GB/T 1768-1979
6.0
14
10
鹽霧試驗（800h）
≤3mm
GB/T 25826-2010
合格
適用工藝：靜電噴涂、浸涂、滾涂等注意事項：1.鋼管表面應(yīng)無油污、浮銹及水分；表面處理質(zhì)量應(yīng)達到Sa2 1/2 級(GB/T8923)；錨紋深度宜為50-90mm；鋼管表面附著的灰塵及磨料應(yīng)吹掃干凈；預(yù)熱：鋼管表面溫度應(yīng)控制在160－200℃，不宜超過230℃。2.未使用完的粉末應(yīng)儲存在通風(fēng)、干燥、溫度低于40℃的室內(nèi)，遠離熱源、腐蝕性化學(xué)物質(zhì)及化學(xué)溶劑，避免強光照射；最大堆疊高度不易超過4層；避免長期受壓，保證包裝箱密閉，以免結(jié)團和受潮,影響涂層性能。3. 為了最大化發(fā)揮環(huán)氧涂層的防腐作用，涂覆后的鋼管需要進行二次加熱固化。
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